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深孔鉆——讓排屑更順暢

深孔鉆在管式鉆削系統(tǒng)中，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點(diǎn)的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。與槍鉆的小鉆桿相比，這可以使得切削頭在更結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上工作，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力，同時(shí)也擴(kuò)大了排屑通道。好處是加工更快，排屑更順暢。 過(guò)去的幾年中，管鉆系統(tǒng)已經(jīng)有了一些新發(fā)展。首先，現(xiàn)在對(duì)于孔徑和孔的類(lèi)別有了更多的選擇，尤其是向小直徑方向。如果用焊接刀片的單管鉆系統(tǒng)，可以小到8mm（0.315″），如果用可轉(zhuǎn)位刀片則可以小到16mm（0.630″）如果是使用雙管鉆系統(tǒng)，相應(yīng)的直徑可以小到18mm（0.724″）。 注意：如同所有的鉆削加工，管鉆在鉆削實(shí)體材料的深孔時(shí)，也需要足夠的主軸功率和剛性。在每單位的金屬量，孔加工固有的特點(diǎn)會(huì)使它比銑削和車(chē)削產(chǎn)生更多的摩擦，在冷卻液供給和排屑方面浪費(fèi)更多的能量。